為使智能工廠成為現實，所有子領域的機器和系統必須相互通信，并且必須實現端到端數字化。杜爾集團利用其制造和數字化技術，將硬件和軟件相結合。在此基礎上，杜爾軟件專家和杜爾旗下iTAC公司共同開發了一個模塊化解決方案，用于生產計劃、執行、控制、監控、優化和預測分析。該新型制造運營管理(MOM)系統并非整體式的獨立解決方案，而是由提供所需功能的各項微服務構成，實現了高度的靈活性和一致性，并提供多個互操作性接口。兩家公司將于2023年4月17日至21日亮相德國漢諾威工業博覽會，并在15號展館E34號展位聯合展出該系統。

　　每個數字化工廠均有三個中央高級控制組件，分別為：用于控制和監測生產的制造執行系統(MES)，用于收集和分析數據的監督控制和數據采集系統(SCADA)，以及可將生產和流程可視化的人機交互界面(HMI)。到目前為止，三大控制組件(例如：制造執行系統組件)大多采用獨立式設計。杜爾和旗下iTAC公司集兩家之長，綜合運用杜爾的DXQcontrol產品系列與iTAC的iTAC.MOM.Suite，將智能工廠各大功能設計為若干可互操作模塊，從而將三大組件的功能集成到一個統一的制造運營管理(MOM)架構中，為所有制造型企業(無論是制造商還是供應商)提供一個面向未來的工業數字化解決方案。

　　面向敏捷制造的微服務架構

　　傳統的制造執行系統(MES)系統采用整體式結構，即單個軟件包含不同的功能(如：數據采集或物流)，而杜爾和旗下iTAC公司開發的新型制造運營管理(MOM)系統采用模塊化架構，多個微服務在獨立執行各自任務的同時相互作用和通信。與整體式系統不同，微服務具有獨立的數據存儲，并配備與其他微服務通信的開放接口，方便靈活部署。使用新型制造運營管理(MOM)系統，只須安裝必要的模塊，因此所需服務器更少、運行更具可持續性。同時，因采用模塊化結構，該類系統的錯誤率更低，因而提高了工廠可用性。

　　可變可用性：云端，線下，或混合

　　微服務還具有另一項優勢：可靈活地安裝在云端、現場(生產設施)或混合式工廠的IIoT平臺上。例如，若客戶擔心運營成本或生產穩定性問題，可在使用特定云服務的同時，也在線下使用其他功能?；旌辖鉀Q方案在處理太字節級別的巨大數據量方面尤其具有優勢。如在本地(邊緣("on-edge")，即在本地環境中)處理部分數據，并非所有數據集都必須通過多次交換傳輸到云/物聯網平臺，因而可以節省時間、成本和能源。此外，本地數據處理速度極快，使實時控制制造過程成為可能。

　　可持續的生產管理

　　此次亮相德國漢諾威工業博覽會，除展示新型制造運營管理(MOM)系統之外，杜爾及旗下子公司iTAC Software AG和Dualis GmbH IT Solution還將展示其他順應行業發展趨勢的新產品。其中，可持續和節能的生產管理也是此次博覽會的另一個展示重點。例如：杜爾將展示ISO 50001認證的DXQenergy.management軟件，可繪制整個生產線的介質消耗情況，系統地檢測消耗異常，從而找出潛在的節能項目。Dualis推出的GANTTPLAN規劃工具可以監測生產規劃期間所產生的能源成本。

　　制造數據分析與智能

　　杜爾和iTAC推出的數據分析工具都是利用人工智能來提高生產質量和可用性，可以作為制造運營管理(MOM)系統的組成部分。這些工具可評估生產和質量數據，可檢測潛在的缺陷或即將發生的磨損，還可以使用機器學習進行預測。此外，預防和預測服務以及邊緣技術的整合還可實現性能優化、附加值增加和數據主權。

　　高級計劃和排程(APS)

　　杜爾集團推出的高級計劃和排程(APS)整體解決方案由杜爾、iTAC和DUALIS三家公司開發的智能工具構成，可計劃和優化生產訂單的執行，還能考慮可用的資源和產能、材料要求，以及必要的維護間隔時間。該整體解決方案擁有多項優勢，包括：交貨時間短，交貨可靠性高，以及永久性成本優化。

　　杜爾、iTAC和DUALIS聯合參展

　　德國漢諾威工業博覽會將齊聚4000多家參展商，展示他們順應當前趨勢的諸多解決方案，其核心都是生產數字化。杜爾、iTAC和DUALIS將以“真正的工業轉型：今天的數字化，未來的智能制造”為主題，展示其用于智能工廠的端到端解決方案，其聯合展位位于15號展館E34號展位。

圖1-杜爾集團將亮相2023年德國漢諾威工業博覽會，并展出用于智能工廠的端到端解決方案。

圖2-制造運營管理(MOM)系統的模塊化微服務架構可在整個生產過程中提供多種應用。此處以物料流動軌跡追蹤為例。