• 以綠色創(chuàng)新能源技術(shù)助力打造舟山綠色石化基地
• 實(shí)現(xiàn)項目的煉油化工合成氣再利用，降低用能成本并減少排放
• 提供八套空分壓縮機(jī)組，為項目的高效穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航

　　近日，西門子能源攜手杭州汽輪動力集團(tuán)股份有限公司對舟山綠色石化基地年產(chǎn)4000萬噸煉化一體化項目（“舟山項目”）中的三臺SGT5-2000E燃?xì)廨啓C(jī)成功進(jìn)行了混合氣燃燒調(diào)試。這意味著西門子能源應(yīng)用在本項目中的燃?xì)廨啓C(jī)既能夠燃燒天然氣，也能夠燃燒由天然氣與煉油化工的合成氣摻混而成的混合氣，從而以更加高效環(huán)保的方式為舟山項目提供生產(chǎn)所需的電力和工藝蒸汽。

▲ 浙江石化舟山項目全景照

　　合成氣的成分復(fù)雜且燃燒組織難度大，對燃?xì)廨啓C(jī)本身提出了極高的技術(shù)要求，因此當(dāng)前全球范圍內(nèi)鮮有燃?xì)廨啓C(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)該技術(shù)。西門子能源通過長期的研發(fā)投入和豐富的項目執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)，在舟山項目上實(shí)現(xiàn)了摻混合氣燃燒的穩(wěn)定運(yùn)行，摻氫比例達(dá)到20%，不僅降低了項目的用能成本，還能減少廢氣排放，從而為項目創(chuàng)造了新的價值。

▲ 西門子能源SGT5-2000E燃?xì)廨啓C(jī)

　　西門子能源全球高級副總裁姚振國表示，全球工業(yè)領(lǐng)域的溫室氣體排放占全球總量的30%，因此工業(yè)領(lǐng)域的低碳轉(zhuǎn)型對實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)將起到非常關(guān)鍵的作用。舟山燃機(jī)摻氫燃燒調(diào)試成功再次證明，通過技術(shù)創(chuàng)新與合作，西門子能源能夠助力工業(yè)領(lǐng)域客戶提高能源利用效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程，以切實(shí)應(yīng)對‘難減排’行業(yè)去碳化的挑戰(zhàn)。

　　除三臺SGT5-2000E燃?xì)廨啓C(jī)之外，西門子能源還攜手杭州杭氧股份有限公司為舟山項目提供了8套STC-GV200壓縮機(jī)組，包括世界上最大等級整體齒輪式壓縮機(jī)組STC-GV200的壓縮機(jī)。該壓縮機(jī)組由八套SST-600EP型抽汽凝氣式汽輪機(jī)組驅(qū)動，其中壓縮機(jī)組單級葉輪效率可達(dá)90%或以上，能效處于國際領(lǐng)先水平，有效降低項目的運(yùn)行能耗。

　　舟山項目一期二期共規(guī)劃4000萬噸/年煉化能力，年產(chǎn)芳烴1040萬噸，年產(chǎn)乙烯420萬噸，是國內(nèi)最大、世界第五大的煉化項目，也是目前全球投資最大的單體產(chǎn)業(yè)項目。