我國核電設備“心臟”部件研發又取得振奮人心的突破。２９日，由上海電氣第一機床廠有限公司自主制造的首臺百萬千瓦級核島關鍵設備——嶺澳二期３號機組堆內構件順利通過驗收，首次實現了百萬千瓦級大型壓水堆堆內構件制造的１００％國產化。這一成果標志著上海電氣已實現從３０萬千瓦、６０萬千瓦到１００萬千瓦系列堆內構件制造的全部國產化，表明我國核電核島關鍵設備的制造技術達到國際先進水平。 

   嶺澳二期３號機組百萬千瓦級堆內構件，由上海電氣第一機床廠有限公司承制、法國阿海法（ＡＲＥＶＡ）公司負責設計。其堆內構件是二代加技術水平，執行標準是法國ＲＣＣ－Ｍ。此次我國自主制造的二代加Ｍ３１０堆型是目前我國核電站運用的主要堆型，隨著我國核電事業的快速發展，其市場前景非常廣闊。

   核電專家介紹說，反應堆堆內構件是核島關鍵設備，是由近萬個零件組成的精密結構件，直接關系著核島設施的正常運轉，其功能包括：支撐、定位核燃料組件；為核反應控制（啟動、功率調整、停堆）提供正確控制通道；提供合理流場，從而降低振動提高堆芯壽命；為堆芯核反應提供溫度和中子測量等測量通道；為反應堆在事故狀態下控制棒仍能迅速插入堆芯提供安全支撐；同時，為反應堆提供輻照屏蔽。

   據悉，核電是我國重點發展的清潔能源。目前，上海電氣第一機床廠有限公司也是國內唯一擁有核島主設備——反應堆堆內構件和控制棒驅動機構生產能力的企業。近年來，這家公司集聚研發優勢，先后為秦山核電站、嶺澳核電站、巴基斯坦恰?，敽穗娬镜忍峁﹥炠|技術產品，并成功完成了清華大學高溫氣冷堆、中國實驗快堆、中國先進研究堆等項目。并已啟動第三代核電技術項目的研制。

   目前，公司已承接了國內新一輪核電建設中核島主設備堆內構件和控制棒驅動機構的所有合同，已簽訂和即將簽約合同金額５０億元，國內市場占有率達１００％。