ABB制漿造紙部中國及北亞區總經理林曙明先生認為，隨著產業升級，越來越多的企業為提升競爭力，要求自動化供應商在提供先進技術設備，10月18日，北京，ABB（中國）有限公司制漿造紙部中國及北亞區總經理林曙明先生在接受記者采訪時說：目前，中國紙業自動化市場世界先進技術云集，競爭激烈，提升產品競爭力的方法不是降低價格，而是提高服務水平。

   優質服務提升產品競爭力

   今年9月，在激烈競爭中，ABB中標華泰集團45萬噸/年銅版紙項目。ABB中標的關鍵是世界先進技術設備加系統化服務方案及此前雙方在多個項目上成功合作。林曙明先生說，此前，華泰在3臺紙機上使用了ABB自動化技術。華泰對ABB服務表示滿意。因為生產線按時達產達標，并且長期運行生產效率高、能源消耗低、運行和維護成本低。過去，我們承諾，工程師在24小時內趕到工廠。未來，我們將增加售后服務站，工程師用三四個小時就能到客戶工廠。林總說，華泰的一位工程師講設立服務站很必要，以華泰45萬噸/年新聞紙生產線為例，如果停機1小時就會損失40萬元。工程師早到現場，少讓生產線停機1小時，就意味著少損失40萬元。

   華泰的想法具有普遍性。在中國紙業，越來越多的企業開始重視服務，并選擇服務好的公司的產品。林總介紹，一些企業點名要ABB的一級效率電機來實現節能減排；更有一些企業在計算10年甚至20年的運行成本后，選擇了ABB設備；過去ABB的QCS產品被用在進口紙機上，但現在越來越多的企業把它用在國產紙機上。

   ABB80%以上的訂單是回頭客林總說，通過提供優質服務，ABB在中國與許多公司建立了長期合作關系。將來中國紙業的集中度會越來越高，好的口碑對公司更重要。

   本土化服務受歡迎

   最好的時候，ABB中國制漿造紙部年訂單額高達1億美元。今年，盡管金融危機的負面影響還很大，但公司仍然訂單不斷，包括恒安集團、太陽紙業、華泰紙業、玖龍紙業、榮成紙業和遼寧振興造紙等公司的新設備或設備改造訂單等。林總將此歸結為ABB不斷完善中國本土化服務。

   林先生介紹，在1995年，ABB在中國只有銷售團隊和工程團隊，總共才十幾個人，向中國提供的設備由ABB（中國）和歐洲總部共同完成。如今，ABB中國制漿造紙部發展到120多人，從產品和系統銷售、項目管理、工程和售后服務人員到高級管理人員都實現了當地化，銷售權限也囊括ABB全線業務。因為對中國本土化的項目團隊進行長期培訓和上崗資格認證，ABB在中國執行項目的標準同歐洲相同，保證了項目質量。

   ABB非常重視中國市場。ABB(中國）會及時把中國客戶的需求反饋到總部。由此，總部會針對這些需求研發產品。目前，在中國可以看到世界最先進的ABB自動化技術。因為世界最大、最先進的紙機都在中國。10年前，ABB幫助中國用戶上新項目，要到國外去參觀。而現在，客戶就近在中國就能看到同類生產線。“ABB研發水平在世界是最先進的，每年在過程自動化方面的投資占營業收入的7%—8%。2008年ABB研發投入較2007年增長5.9%，研發重心放在了節能增效和突破性技術領域。林總認為，ABB不光有專業的人才，還有遍布全球的本地化服務機構和研發中心。這些機構貼近客戶，能了解行業最新需求和發展方向。這使ABB研發高效率。

   前瞻性服務拓展市場

   曾看過一篇報道，報道稱在歐洲制漿造紙行業能源成本占25%左右。

   林曙明先生說，中國紙業能源成本沒有歐洲高。目前，在原料成本相差無幾的情況下，中國紙業參與世界紙業競爭，能源成本是一個優勢。為什么北美、歐洲生產的紙及紙板的競爭力越來越差？因為能源成本占了很大一塊。中國的能源價格太便宜。如果中國能源價格與世界接軌，中國的紙品生產成本會提高，競爭力減弱。因此，降低能源成本已經進入很多中國大型紙企的戰略規劃。2008年，ABB50%的銷售額來自節能增效產品，如高效率電機、變頻器、QCS和傳動系統等。林曙明先生說，這表明ABB的研發工作已經走在了需求的前面。

   “廣州造紙集團在節能和提高生產效率方面很先進。ABB為廣紙做了一期和二期工程，現在正進行三期工程。廣紙工廠面臨拆遷。ABB正與廣紙洽談，希望繼續參與該項工作。林總希望把廣紙的經驗推廣到整個中國紙業。

   國內不少造紙企業在考察了廣紙項目后主動與ABB溝通，希望ABB提供節能減排服務。林總相信更多的企業會參與進來。

   目前，在中國銅版紙、文化紙和生活用紙領域，大型企業爭上新項目。無論國家節能減排政策要求還是企業提高競爭力需要，新上項目對能源消耗和生產效率方面的要求都會很高。林曙明先生看好中國節能增效市場。他表示，ABB正在推出新的產品，擴展業務，并完善服務體系，來滿足行業需求。時，還要提供系統化優質服務，這樣既保證按時投產，又能保障生產線長期運行實現節能、高效率，產生成本競爭力。