集成解決方案結合了物流管理和分布式控制系統(tǒng)，延長正常運行時間并降低運營成本，幫助英國最大的瀝青運營商實現標桿績效

位于英國威勒爾半島的 Eastham 煉油廠選擇艾默生設計和實施罐區(qū)自動化系統(tǒng)，期望經濟高效地提高 Eastham 罐區(qū)瀝青裝車運行系統(tǒng)的可靠性和可用性。基于艾默生 TerminalManager™ 軟件和 DeltaV™ 分布式控制系統(tǒng)（DCS）的可拓展企業(yè)級中游物流管理解決方案，可幫助罐區(qū)實現數字化轉型的運營目標并加快實現標桿績效，即運營和資本績效位于同行業(yè)公司的前 25%。

Eastham 煉油廠高級過程工程師 Doug Watt 表示：“我們使用艾默生的解決方案改變了運營方式。以前，操作員需要每天多次干預系統(tǒng)。而現在，由于新系統(tǒng)的可靠性，幾乎不需要進行干預，因此停機時間顯著減少，維護成本也大大降低。 艾默生解決方案的準確性和高性能幫助我們提高了罐車裝車量，同時降低了潛在安全事故風險。因此，我們不再擔心以往常見的裝車延遲，大大提升了客戶服務水平。”

艾默生遠程自動化技術副總裁兼總經理 Pedro D’Ascola 表示：“運營挑戰(zhàn)在罐區(qū)中很常見，會導致產能和收益受損。解決關鍵系統(tǒng)和資產可用性問題需要進行現代化，而我們的集成解決方案正在不斷優(yōu)化 Eastham 煉油廠。現在，操作員可以按需獲取實時庫存等級和其它運營數據，降低代價高昂的錯誤和延遲。”

Eastham 煉油廠罐區(qū)案例很好地闡釋了艾默生如何幫助客戶識別運營挑戰(zhàn)，制定一套高效自動化戰(zhàn)略，從而實現標桿績效。行業(yè)前 25% 的罐區(qū)可提高資產優(yōu)化和運營效率，從而提高股東利益。

Eastham 煉油廠罐區(qū)使用的艾默生罐區(qū)自動化解決方案包含管理罐區(qū)運營和商業(yè)活動的 TerminalManager 軟件以及精確融合控制和活動的 DeltaV DCS。