中國鋁業公司目前正受國家發改委、安監總局、環?？偩值炔课?，制訂鋁行業標準體系。該行業標準體系包括能耗標準、資源消耗標準、環境保護標準、安全生產標準等。中國鋁業公司副總裁呂友清日前向《第一財經日報》透露，標準出來之后有望成為全國性標準。 
   呂友清是在2007年中國節能減排與資源綜合利用論壇上對《第一財經日報》作上述表示的。目前，國內鋁行業缺乏統一的標準體系。中國鋁業之前已完成《中國鋁行業清潔生產指標體系》，由發改委對外公布。據悉，由安監總局委托的《中國氧化鋁建設項目初步設計安全專篇》（提綱）和安全生產評價考核體系也已基本完成，其他幾項標準還在準備之中，預計全部行業標準體系最終完成需要五到十年時間。
   業內人士告訴記者，當前鋁行業的現狀是，法律體系不夠完善，突出表現在審批環節把關不嚴，而且實際排放中相關污染物指標強制性不夠，即使超標也缺乏嚴厲懲處措施。
   世紀證券的有色金屬行業分析師陸勤表示，標準出來后，可避免無序競爭。以氧化鋁為例，因為行業門檻不高，一旦價格上漲，受到利益刺激，大小企業就可能盲目上一些項目，造成能耗增加、資源浪費。統一的行業標準體系出臺后，對于一些資金、技術、管理處于前端的大企業來說是一定的利好，對于一些小型企業預計有一定影響。
   但是標準體系尤其是能耗標準的推出并不會造成大規模的行業洗牌。中國有色金屬工業信息中心鋁部專家認為，中國鋁業制訂的行業標準必須要符合行業總體水平。以最受關注的能耗標準來看，中國鋁行業經過前幾年的調整，現在各主要公司因為采用的是同一種技術，能耗差別其實并不大。而且中國鋁行業的整體能耗水平實際上已經與國際平均標準差不多。這也意味著能耗標準不會有較大的變化。
   目前，中國電解鋁綜合交流電耗大致在14600千瓦時/噸。中國鋁業2006年的電解鋁綜合交流電耗是14594.6千瓦時/噸。在同等資源條件下，中國的氧化鋁能耗與國際同行相比并不高。依照上述論壇公布的最新數據，2006年作為國內最大氧化鋁生產商，中國鋁業平均單位產品綜合能耗是893.9千克標準煤。
   對于中鋁正在制定的行業標準體系，山東一家民營氧化鋁企業的銷售公司經理昨天告訴記者，他還未聽說，但他表示，中國鋁業在能耗標準、資源消耗標準等方面在同行業中并不是非常先進，民營企業有些新上項目甚至要優質得多，“大家都是一樣的生產工藝，能耗差別也大不到哪里去?！?
目前，中國鋁業在氧化鋁市場的龍頭老大地位正被迅速崛起的民營氧化鋁企業分化，非中鋁系企業已占據國內氧化鋁生產60%以上的份額。而與氧化鋁相比，國內電解鋁企業更加分散，雖然此前針對電解鋁行業的一系列措施導致2006年鋁冶煉投資增幅下降為9.6％，電解鋁出口也大幅下降，2006年中國鋁及鋁合金出口量較上年下降8％，至121萬噸。其中僅12月份一個月的出口量就較上年同期下降13％。但今年隨著電力供需緊張狀況的緩解及資源性產品價格的上漲，一些地方集中投資電解鋁、氧化鋁的行為又開始反彈。
   今年4月份，國家發改委曾發布通知，表示將進一步加大鋁冶煉行業宏觀調控力度，以遏制鋁冶煉投資反彈。與此同時，關于鋁行業的準入條件也將制定并公示，以控制和管理進入鋁行業的門檻。