最近一段時期，鞍鋼對轄區(qū)內(nèi)小高爐、小軋鋼、小鑄鋼列出關(guān)停時間表；太鋼落實節(jié)能減排拆除了6座20噸電爐；寶鋼特殊鋼100噸電爐1至7月僅節(jié)電降成本484萬元。各種跡象顯示，節(jié)能降耗正成為我國鋼鐵業(yè)的熱點。 
    寶鋼集團寶山鋼鐵股份有限公司環(huán)境保護與資源利用部部長鄒寬在接受新華社記者采訪時說，鋼鐵行業(yè)是最具循環(huán)經(jīng)濟特性的行業(yè)之一，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟鋼鐵企業(yè)應(yīng)該有足夠的動力，因為可以大大降低成本。 
    中國工程院院士、中國金屬學(xué)會名譽理事長殷瑞鈺介紹，鋼鐵工業(yè)作為典型的流程制造業(yè)，有資源密集、能耗密集的特點。來自中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，中國鋼鐵業(yè)能耗占全國能耗的15%，污染物排放占全國排放總量的14%左右。 
    盡管鋼鐵行業(yè)污染高、能耗高，但因為鋼鐵制造流程工序多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造流程伴隨大量物質(zhì)和能量排放，其中蘊含著諸多減量化、再利用、再循環(huán)的可能性，殷瑞鈺認為，與其他行業(yè)相比，鋼鐵行業(yè)在實施循環(huán)經(jīng)濟上具有巨大潛力。 
    在鋼鐵生產(chǎn)過程中，能源的轉(zhuǎn)換很強、很快，這為二次能源的使用提供了很大的空間。在寶鋼，由于對能源進行集中管理，余熱、廢氣等二次能源都被回收和重新利用。目前寶鋼二次能源利用占總用能的10%。鞍鋼原來大量使用的天然氣、重油先后改用二次能源，采用可循環(huán)的綜合節(jié)能措施后，鞍鋼噸鐵少用45公斤標準煤。武鋼對重組企業(yè)采用先進節(jié)能技術(shù)也取得了良好效益。 
    資料顯示，二十世紀九十年代以來，中國鋼鐵工業(yè)突破了連鑄技術(shù)、高爐噴煤技術(shù)、高爐長壽技術(shù)、棒線材連軋技術(shù)等關(guān)鍵、共性技術(shù)。這些技術(shù)的突破和有序集成，初步實現(xiàn)了中國鋼廠技術(shù)結(jié)構(gòu)升級，為節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟提供了物質(zhì)準備。 
    鄒寬介紹，中國目前擁有幾百項鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)，幾乎可以把全領(lǐng)域裝備起來。 
    有關(guān)專家測算，超過600萬噸的鋼鐵廠一定要進行節(jié)能設(shè)備安裝，否則從更長時間看，將會影響企業(yè)的整體效益。 
    事實上，節(jié)能降耗不是“賠錢生意”，它能給企業(yè)帶來綜合經(jīng)濟效益。比如很多企業(yè)不愿上的價格很貴的脫硫設(shè)施，在寶鋼投產(chǎn)后，脫下來的硫成了生產(chǎn)水泥、涂料的上佳原料，讓寶鋼大大地賺了一筆“意外之財”。另外，寶鋼目前還向國內(nèi)一些企業(yè)輸出節(jié)能、環(huán)保技術(shù)，尤其是寶鋼的能源管理系統(tǒng)正被越來越多的鋼鐵企業(yè)所接受。與其他鋼鐵企業(yè)相比，寶鋼能源消費在總成本中低于行業(yè)平均水平的10%。 
    寶鋼集團寶山股份公司總經(jīng)理助理樓定波說，實現(xiàn)“十一五”期末單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右的目標，如果重點耗能行業(yè)的節(jié)能減排都能按循環(huán)經(jīng)濟的模式發(fā)展，實現(xiàn)“十一五”節(jié)能目標的同時將會收到綜合效益。 
    殷瑞鈺介紹，在循環(huán)經(jīng)濟社會中，大型聯(lián)合鋼鐵企業(yè)應(yīng)向“只買煤、不買電、不用燃料油”的方向發(fā)展；同時，鋼廠還可以是某些工業(yè)排放物質(zhì)再資源化循環(huán)、再能源化梯級利用和無害化處理的協(xié)調(diào)處理站。