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        中國自動化學(xué)會專家咨詢工作委員會指定宣傳媒體
        新聞詳情

        自主運行 + 智能巡檢雙突破 和利時XMagital智能系統(tǒng)驅(qū)動榆能化學(xué)開啟AI智能時代

        http://www.kblhh.cn 2025-12-24 10:03 來源:和利時

        榆林,作為國家煤炭產(chǎn)業(yè)核心承載地,正統(tǒng)籌推進源頭減碳、過程降碳、末端固碳,在提升煤炭清潔高效利用水平的同時,加速構(gòu)建現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)體系。榆能化學(xué)作為當?shù)孛夯ゎI(lǐng)域標桿企業(yè),更是以實際行動書寫著 “以數(shù)智化升級驅(qū)動綠色生產(chǎn)” 的轉(zhuǎn)型答卷 。此次攜手和利時聯(lián)合打造的AI智能化升級項目,正是結(jié)合企業(yè)實際問題,構(gòu)建起“設(shè)備自主運行+AI視頻智能巡檢聯(lián)動”一體化解決方案,此舉不僅刷新了生產(chǎn)控制的精準度與穩(wěn)定性,同時構(gòu)建起“主動防控、高效運維”的安全管理新生態(tài),成為煤化工行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的落地典范!

        圖片源自:能源與原材料工業(yè)公眾號

        自主運行與AI巡檢協(xié)同賦能

        項目依托 HiaXBase 工業(yè)智能平臺,以 “行業(yè)垂直小模型 + AI人工智能”協(xié)同架構(gòu),形成從準控制到全域管控的全鏈路閉環(huán),助力項目全面達成 “減員、增效、安全、可靠” 目標。成效顯著,其中:

        鍋爐、公用輔助系統(tǒng)自動投入率超過95%,關(guān)鍵工藝參數(shù)波動降低30%以上,噸汽煤耗降低0.8%;

        巡檢效率提升92%,人員暴露風(fēng)險降低90%,燃氣泄漏、儀表異常漏檢率降至0.8%。

        行業(yè)垂直小模型落地,賦能設(shè)備自主運行

        作為煤化工的 “動力心臟”,熱電機組的安全高效運行直接影響企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定與成本。運行中,燃料熱值、用熱用電需求常波動,干擾機組穩(wěn)定;工作人員需同時調(diào)風(fēng)、水、煤等,既累又難精準操作。

        如今依托和利時鍋爐智能優(yōu)化控制系統(tǒng),通過行業(yè)垂直小模型結(jié)合預(yù)測控制、模糊控制、自動尋優(yōu)、大數(shù)據(jù)自學(xué)習(xí)、卡邊控制、人工智能等核心技術(shù),通過工藝操作與控制系統(tǒng)的全面優(yōu)化,實現(xiàn)鍋爐運行參數(shù)精準優(yōu)化,保障其在50%–100%負荷范圍內(nèi)自主高效運行。

        鍋爐智能優(yōu)化界面

        多變量自適應(yīng)燃燒優(yōu)化:引入HiaP多變量自適應(yīng)優(yōu)化控制器,實時辨識煤質(zhì)變化,實現(xiàn)燃料、送風(fēng)、引風(fēng)的精準協(xié)調(diào)與動態(tài)尋優(yōu),保障鍋爐高效穩(wěn)定運行;

        母管壓力協(xié)調(diào)自動控制:創(chuàng)新設(shè)計鍋爐母管壓力協(xié)調(diào)控制策略,實現(xiàn)多爐負荷智能分配,有效抑制鍋爐耦合干擾,降低管網(wǎng)阻力損失;

        環(huán)保指標精準調(diào)控:采用預(yù)測控制技術(shù)對脫硝、脫硫系統(tǒng)實施超前調(diào)節(jié),實現(xiàn)排放指標的精準控制與還原劑投加優(yōu)化,降低運行成本;

        全流程自主安全策略:系統(tǒng)具備完善的故障診斷、無擾切換與多重安全保護機制,真正實現(xiàn)“無人干預(yù)、壓線運行”。

        AI視覺智能巡檢聯(lián)動,構(gòu)筑全天候安全防線

        面向氣化、動力站工藝裝置區(qū),依托 AI人工智能視覺識別與聯(lián)動能力,采用“算法混搭+小樣本訓(xùn)練”策略,支持自定義巡檢路線,構(gòu)建起從感知-決策-執(zhí)行的業(yè)務(wù)閉環(huán),實現(xiàn)高危區(qū)域 “零人工巡檢”,為工業(yè)高危場景安全管控提供高效智能的解決方案。

        AI視覺聯(lián)動

        AI識別雙算法校驗精準可靠:定制化場景AI視覺識別算法、內(nèi)置多類型儀表識別算法(指針/液位等)、雙算法校驗?zāi)P汀⑦吘売嬎慵铀僮R別技術(shù),適配高風(fēng)險場景,識別誤差率≤1%,覆蓋95%以上重點監(jiān)測對象。

        GDS-AI聯(lián)動高效處置:形成“GDS報警-AI視頻彈窗-可視化確認”閉環(huán),響應(yīng)延遲≤1秒,1分鐘內(nèi)完成報警判斷與處置。

        智能巡檢調(diào)度替代人工:支持秒級巡檢調(diào)度,單服務(wù)器穩(wěn)定接入100路攝像機,替代80%人工巡檢工作量,漏檢率從15%降至≤3%。

        全棧兼容穩(wěn)定運行:兼容主流硬件與標準協(xié)議,低代碼配置,運維人員經(jīng)一周培訓(xùn)即可獨立操作,全年系統(tǒng)運行穩(wěn)定性達99.9%。

        安全運維服務(wù)保障:多層級安全機制,按角色分配權(quán)限,數(shù)據(jù)訪問安全100%,并提供4小時響應(yīng)、48小時現(xiàn)場支持的售后服務(wù)。

        榆能化學(xué)煤化工“自主運行與AI巡檢聯(lián)動項目”的成功落地,既為企業(yè)筑牢安全高效生產(chǎn) “壓艙石”,更樹立化工行業(yè)特色的數(shù)字化轉(zhuǎn)型新標桿。從單裝置能效躍升至全廠區(qū)智能巡檢革新,背后是和利時與流程行業(yè)用戶不斷深化技術(shù)迭代與場景拓展努力的碩果,更為后續(xù)化工企業(yè)破解生產(chǎn)效率、安全管控與低碳發(fā)展難題提供了可復(fù)制的實踐路徑!

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