作為“全國(guó)五大軸承產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)”之一，聊城市形成了以臨清成品軸承加工、軸承市場(chǎng)為中心，輻射帶動(dòng)?xùn)|昌府區(qū)軸承保持器、東阿鋼球、冠縣軸承鍛造的產(chǎn)業(yè)集群，目前軸承產(chǎn)業(yè)各類經(jīng)營(yíng)主體達(dá)到1.15萬(wàn)家，“聊城軸承”的品牌知名度日趨響亮。改革開放四十多年來(lái)，這里成長(zhǎng)為全國(guó)最大的軸承貿(mào)易市場(chǎng)和零配件生產(chǎn)基地，同時(shí)也形成了經(jīng)營(yíng)主體最多的軸承產(chǎn)業(yè)集群。

老行業(yè)如何迎來(lái)新發(fā)展？2023年7月19日，山東省軸承產(chǎn)業(yè)大腦成功入選省首批產(chǎn)業(yè)大腦建設(shè)試點(diǎn)名單。聊城市東元資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有限公司成功揭榜掛帥山東省軸承產(chǎn)業(yè)大腦建設(shè)項(xiàng)目。軸承產(chǎn)業(yè)大腦是什么？能為行業(yè)企業(yè)帶來(lái)哪些變革？

原材料集采為企業(yè)降本增效

“通過(guò)軸承產(chǎn)業(yè)大腦集中采購(gòu)軸承鋼，每噸可少花50塊錢，不要小看這50塊錢，按照我們往年平均年產(chǎn)能10萬(wàn)噸來(lái)算，一年可節(jié)約采購(gòu)成本500萬(wàn)元，節(jié)省出來(lái)的可是實(shí)打?qū)嵉睦麧?rùn)。”8月10日，冠縣高齒傳動(dòng)機(jī)械有限公司總經(jīng)理李永強(qiáng)給記者算了一筆賬。冠縣高齒傳動(dòng)機(jī)械有限公司是冠縣軸承鍛造產(chǎn)業(yè)的典型代表，圓柱形鋼坯經(jīng)過(guò)煅燒、穿孔、冷拔、酸洗等工藝變成了軸承的內(nèi)外圈。

今年3月，加入軸承產(chǎn)業(yè)大腦平臺(tái)后，冠縣高齒傳動(dòng)機(jī)械有限公司嘗到了集中采購(gòu)帶來(lái)的“甜頭”。“以往我們的采購(gòu)都是業(yè)務(wù)人員直接去鋼鐵企業(yè)對(duì)接，價(jià)格鋼鐵企業(yè)說(shuō)了算。現(xiàn)在通過(guò)軸承產(chǎn)業(yè)大腦集中采購(gòu)，量大價(jià)低，給我們軸承鍛造企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的實(shí)惠。”李永強(qiáng)說(shuō)。

同樣享受到集中采購(gòu)便利的還有臨清重銳機(jī)械科技有限公司。臨清重銳機(jī)械科技有限公司總經(jīng)理蔡正海發(fā)現(xiàn)，受下游企業(yè)回款賬期較長(zhǎng)，而上游采購(gòu)合金銅需要現(xiàn)金支付，產(chǎn)銷兩旺時(shí)，往往由于流動(dòng)資金不足，無(wú)法及時(shí)采購(gòu)原料而損失訂單。今年8月，加入軸承產(chǎn)業(yè)大腦后，蔡正海“以銷定產(chǎn)”，憑借下游客戶的訂單從軸承產(chǎn)業(yè)大腦上集中采購(gòu)了200萬(wàn)元的合金銅原料。“我們收到貨款后即可立即支付原料的費(fèi)用，有了軸承產(chǎn)業(yè)大腦的集中采購(gòu)賦能，讓我們的產(chǎn)能得到極大釋放。”蔡正海說(shuō)。

山東東元軸聯(lián)科技有限公司業(yè)務(wù)經(jīng)理葛林瑞告訴記者，“截至目前，軸承產(chǎn)業(yè)大腦平臺(tái)供應(yīng)鏈集采業(yè)務(wù)上線后，服務(wù)軸承企業(yè)43家。我們鼓勵(lì)、吸引軸承企業(yè)的上下游企業(yè)交易行為從傳統(tǒng)的線下轉(zhuǎn)到線上，三方都可以從軸承產(chǎn)業(yè)大腦平臺(tái)上下訂單，比如臨清重銳機(jī)械科技有限公司的客戶能看到該企業(yè)是從哪家企業(yè)采購(gòu)的銅合金，生產(chǎn)環(huán)節(jié)到哪一步。”

規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)秩序 促進(jìn)產(chǎn)業(yè)提檔升級(jí)

軸承雖小，但能轉(zhuǎn)動(dòng)世界，被譽(yù)為“工業(yè)糧食”。軸承滾動(dòng)靠的就是鋼球、滾子。東阿縣擁有鋼球企業(yè)六十多家，8月12日，在東阿興國(guó)鋼球有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，亮閃閃的小鋼球在研磨機(jī)內(nèi)滾動(dòng)著，每臺(tái)設(shè)備加工的鋼球型號(hào)大小都不一樣，正是這個(gè)問(wèn)題，讓東阿興國(guó)鋼球有限公司總經(jīng)理助理方凱十分頭疼。

“鋼球這個(gè)產(chǎn)品，直徑差兩毫米就是不同的型號(hào)，普通人用肉眼幾乎識(shí)別不出來(lái)，除非用專業(yè)工具現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。我們提前生產(chǎn)出來(lái)半成品鋼球入庫(kù)，接到訂單后再進(jìn)行深加工。盤點(diǎn)庫(kù)存時(shí)，人工統(tǒng)計(jì)頻頻出錯(cuò)，導(dǎo)致了倉(cāng)庫(kù)里的原材料狀態(tài)不明確，漏記、記錯(cuò)的情況時(shí)有發(fā)生。”方凱舉例說(shuō)。

如何解決方凱面臨的問(wèn)題？通過(guò)軸承產(chǎn)業(yè)大腦平臺(tái)的牽線搭橋，今年8月，聊城新農(nóng)商科技有限公司的技術(shù)人員為東阿興國(guó)鋼球有限公司進(jìn)行了數(shù)字化診斷，同時(shí)“量身定制”了一套生產(chǎn)管理系統(tǒng)，并且與財(cái)務(wù)軟件和設(shè)備管理系統(tǒng)相連接，工人們不再對(duì)自己的工作量有異議，也減輕了財(cái)務(wù)人員核算工資的麻煩。“現(xiàn)在有多少庫(kù)存，我只需要點(diǎn)開系統(tǒng)就能看到，不會(huì)再出現(xiàn)某個(gè)型號(hào)的原材料被遺忘積壓、發(fā)生銹蝕的情況。”方凱說(shuō)。在梳理了生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，下一步聊城新農(nóng)商科技有限公司將繼續(xù)為該企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化改造。

同樣在“中國(guó)軸承保持架之鄉(xiāng)”東昌府區(qū)鄭家鎮(zhèn)，聊城瑞揚(yáng)軸承配件廠通過(guò)軸承產(chǎn)業(yè)大腦精準(zhǔn)對(duì)接聊城市翔宇咨詢企業(yè)管理有限公司，進(jìn)行了精益生產(chǎn)項(xiàng)目改造。聊城瑞揚(yáng)軸承配件廠生產(chǎn)車間一改往日雜亂無(wú)章的生產(chǎn)環(huán)境，原料、產(chǎn)品擺放有序，每臺(tái)設(shè)備上都貼有設(shè)備檢點(diǎn)表和圓錐軸承保持架作業(yè)指導(dǎo)書，工人們?cè)诠ぷ髑岸紩?huì)認(rèn)真填寫設(shè)備檢點(diǎn)表。

“改善了生產(chǎn)環(huán)境，客戶對(duì)我們的認(rèn)可度也提高了，未改造之前甚至有客戶不相信我們能生產(chǎn)出高品質(zhì)的軸承保持架。”聊城瑞揚(yáng)軸承配件廠負(fù)責(zé)人鄭萬(wàn)里說(shuō)。目前，改造后的聊城瑞揚(yáng)軸承配件廠已成功入庫(kù)科技型中小企業(yè)。通過(guò)軸承產(chǎn)業(yè)大腦平臺(tái)，聊城已有二百多家軸承企業(yè)開展了數(shù)字化診斷服務(wù)，根據(jù)診斷評(píng)級(jí)結(jié)果能夠?qū)崿F(xiàn)與專業(yè)咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)的精準(zhǔn)對(duì)接。

數(shù)字孿生技術(shù)讓軸承企業(yè)變“聰明”

山東東晟云智能科技有限公司是一家十分“年輕”的軸承企業(yè)，但同時(shí)也是科技范兒十足的新興軸承企業(yè)。在東晟云智能科技有限公司的生產(chǎn)線上，鋼球、保持架、內(nèi)外圈經(jīng)過(guò)組合加工，變成了不同型號(hào)的軸承成品。而在生產(chǎn)車間的大屏幕上，也實(shí)時(shí)顯示了設(shè)備運(yùn)行的詳細(xì)數(shù)據(jù)。

鉚壓機(jī)、合套機(jī)、內(nèi)外徑檢測(cè)機(jī)等設(shè)備的工作模式、循環(huán)時(shí)間、報(bào)警數(shù)量等信息一目了然。在山東東晟云智能科技有限公司總經(jīng)理張來(lái)明看來(lái)，使用數(shù)字孿生技術(shù)為軸承產(chǎn)業(yè)賦能，并不是形式意義上的“花架子”。

“數(shù)字孿生軸承生產(chǎn)管控系統(tǒng)，采用數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了車間產(chǎn)線的數(shù)字化模擬，高精度還原廠區(qū)工作環(huán)境，并為軸承生產(chǎn)提供了實(shí)時(shí)可視化的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)處理以及數(shù)據(jù)追溯能力。”張來(lái)明說(shuō)。

“我們每臺(tái)設(shè)備都進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng)，都安裝了信息采集設(shè)備，數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用，相當(dāng)于在網(wǎng)絡(luò)世界克隆了一個(gè)線上的工廠，生產(chǎn)線關(guān)鍵指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)與分析，產(chǎn)線設(shè)備故障診斷都能進(jìn)行提前預(yù)警，提高企業(yè)生產(chǎn)效益，縮短了生產(chǎn)周期，進(jìn)而降低軸承的制造成本。”張來(lái)明補(bǔ)充道。

聊城市工業(yè)和信息化局副局長(zhǎng)王偉臣認(rèn)為，接入軸承產(chǎn)業(yè)大腦平臺(tái)的企業(yè)越多，軸承產(chǎn)業(yè)大腦就越能夠掌握行業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)數(shù)據(jù)并分析未來(lái)趨勢(shì)。山東軸承產(chǎn)業(yè)大腦開展了供應(yīng)鏈采集、數(shù)字化診斷、全鏈條質(zhì)量追溯、產(chǎn)學(xué)研服務(wù)等場(chǎng)景應(yīng)用，上游軸承鋼等原材料實(shí)現(xiàn)集采，降低企業(yè)成本，下游發(fā)揮軸承品類、價(jià)格等優(yōu)勢(shì)，持續(xù)拓展銷售渠道。軸承企業(yè)加入軸承產(chǎn)業(yè)大腦平臺(tái)后，不僅得以實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，還解決了融資難題，減少了采購(gòu)成本，擴(kuò)大了產(chǎn)品市場(chǎng)。

“軸承產(chǎn)業(yè)大腦是以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字科技和人工智能為技術(shù)支撐，以大數(shù)據(jù)為核心要素，通過(guò)大數(shù)據(jù)匯聚，既可以有效鏈接產(chǎn)業(yè)上下游，全面打通產(chǎn)業(yè)信息和數(shù)據(jù)資源，又可以多維度分析軸承企業(yè)典型數(shù)據(jù)，為政府有效治理產(chǎn)業(yè)提供數(shù)據(jù)支撐。”國(guó)家軸承質(zhì)檢中心質(zhì)量負(fù)責(zé)人張曉鵬表示，建設(shè)軸承產(chǎn)業(yè)大腦將有效推動(dòng)軸承產(chǎn)品品質(zhì)提升和企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，讓數(shù)據(jù)更懂業(yè)務(wù)、更有價(jià)值。