“從2008年開始，三一重工就已開始籌謀進軍工業(yè)互聯網，”3月20日，三一集團高級副總裁、首席流程信息官、樹根互聯技術有限公司CEO賀東東對記者透露，到2016年，樹根互聯技術有限公司（以下簡稱“樹根互聯”）正式成立，而今年2月份，樹根互聯網的核心產品——根云平臺正式公開發(fā)布，三一重工“體外孵化”的工業(yè)互聯網項目開始嶄露頭角。

與三一重工此前在智能制造領域的方式不同，樹根互聯項目中，三一重工僅作為其中的投資方參與，“這是因為互聯網項目的特性導致。”賀東東解釋，但三一重工也是樹根互聯重要的客戶之一。樹根互聯還將持續(xù)融資，讓股權結構更加開放，更符合互聯網公司特性。

這不是三一重工在工業(yè)互聯網領域的首次嘗試。“過去幾年，三一重工已經在智能制造領域做了多個層級的布局。”賀東東說，今年以來，工程機械行業(yè)整體復蘇，與此前四萬億投資期間的行業(yè)機遇不同，有了智能制造體系的三一重工在產品交付周期、應對風險能力方面有了明顯改善。

以機器為中心的工業(yè)互聯網

在全球智能制造和工業(yè)4.0革命的進程中，工業(yè)互聯網平臺作為智能制造的核心和基礎在國外已有先例，如美國GE在提出“工業(yè)互聯網”戰(zhàn)略之后于2013年推出了大數據分析平臺Predix，德國西門子建立的MindSphere工業(yè)互聯網生態(tài)系統(tǒng)等。賀東東表示，中國的智能制造業(yè)也需要有制造業(yè)背景的團隊來打造工業(yè)互聯網平臺，中國市場對此的需求越來越強烈，這也是三一創(chuàng)建樹根互聯的初衷。

賀東東表示，樹根希望做到的，是搭建較低的門檻，讓我國的制造類企業(yè)能夠更加快速、方便、低成本地接入工業(yè)互聯網，幫助企業(yè)快速提升智能制造的水平。“其特點就是最具客戶價值、最接地氣、提供一站式高端解決方案的公共互聯網平臺。”賀東東說。

當下的中國市場，這是一種創(chuàng)新的產品。“雖然也有類似像cosmos等一些同為工業(yè)互聯網平臺的競品，但樹根互聯與同行的合作大于競爭，更多的是一種互補、共進的關系。”賀東東解釋，無論是IT企業(yè)、軟件企業(yè)還是通“訊企業(yè)，大家在定位上都不太一樣，結構上形成互補。

當下市場上從事工業(yè)互聯網領域的企業(yè)主要分為IT、CT、DT、OT等四個方向，都在做工業(yè)互聯網平臺和一些解決方案，此外部分軟件企業(yè)也在做一些資料方的服務。“我們最后要達到OT這種運營機制，就是找到出口，要整合IT、CT經濟的能力區(qū)域，去打通然后提供OT的解決方案，”賀東東表示。

樹根互聯也有著自己的核心競爭力。賀東東認為，樹根互聯依托三一重工在機械領域的背景，主要以機器為對象做萬物互聯，建立機器的數字模型，包括各種裝備、機械等。同時以機器為中心，形成全生命周期管理也是其核心能力之一。當芯片植入機器后，根云平臺能夠幫助機器所有者清晰、動態(tài)地掌握機器全生命周期的運營情況，并且據此提供運營管理等解決方案，而其服務對象，不僅僅在工程機械領域，“基本包括有需要的所有工業(yè)企業(yè)。”

體外孵化模式開拓

不同于三一重工以往的業(yè)務布局方法，樹根互聯的操盤方不屬于三一重工內部的某一個部門，三一只是樹根互聯的投資方之一。

“三一重工可以說是我們的天使投資人，這是三一重工在智能制造領域的一種創(chuàng)新。”賀東東解釋，但工業(yè)互聯網項目若放在三一重工的內部去做，會面臨包括企業(yè)信息化投入資金、資金回報、人才引進方面等困難。

創(chuàng)業(yè)大潮中，互聯網項目中的核心團隊成員需要從外引進，吸引這些成員的方式主要是股權激勵，但在三一重工企業(yè)現有的定位和體制下，部門主體無法賦予這一條件。其次，樹根互聯項目投資金額巨大，若只在上市公司內部建設，會帶來一定的資金壓力。再次，大數據、云計算需要龐大的產品樣本和數據量，如果只在一家企業(yè)內部去做的話，數據不夠大、產品不夠豐富、需求也不足，很難真正發(fā)揮大數據的效應。賀東東說，因此，三一重工沒有選擇閉門造車，而是將樹根互聯定位于一個公共、獨立的第三方工業(yè)互聯網平臺。

體外孵化、獨立發(fā)展的樹根互聯除了三一的注資之外，未來還將繼續(xù)吸引外來資本。賀東東計劃在未來幾年內繼續(xù)為樹根互聯融資二十億元左右。

智能制造應對行業(yè)周期

樹根互聯項目只是三一重工在智能制造領域的一個縮影，過去幾年，三一重工的智能制造已初見成效。

“我們圍繞著智能制造已進行幾個層級的布局。”賀東東說，在傳統(tǒng)的“兩化融合”和流程細致化方面，三一重工依托現有的信息系統(tǒng)優(yōu)化流程，進行信息化改造，計劃在工業(yè)3．0時代進行大規(guī)模升級。此外，在智能工廠的轉型方面，三一重工在構建了亞洲最大的智能制造工廠——18號車間后，近兩年也陸續(xù)投資一些類似項目，包括起重機、重能等。另外，在“＋互聯網”方面，三一重工正在打造O2O營銷模式，即通過互聯網全媒體、全渠道的方式跟客戶交流，同時在產業(yè)鏈的另一端，通過互聯網平臺提高與供應商的協商能力。第四個層級是大數據，通過大數據的平臺，運用大數據的挖掘、分析來提高企業(yè)經營管理的智能化程度。另外，三一在產品的智能化方面也在不斷推進，比如遠程遙控、無人作戰(zhàn)機、機器本身的智能化轉型等。賀東東認為，通過幾個層級的分別打造，三一目前已經形成了一種多方位、多層次、多領域的智能制造發(fā)展態(tài)勢。

這種智能制造的布局過程，三一重工也經歷了我國工程機械市場從盛到衰到如今復蘇的完全行業(yè)周期。

三一重工提供的初步統(tǒng)計數據顯示，今年1－2月，三一重工挖掘機機械累計銷售臺量同比增長超過200％。而混凝土機械方面，累計銷售額同比增長超過200％。

“應對行業(yè)的起伏，企業(yè)的兩個能力會起到關鍵性作用。第一是流程信息化全產業(yè)鏈的打造能力。”賀東東說，即通過流程信息化的大規(guī)模改造，企業(yè)可以打通從供應到銷售的整個鏈條，暢通的信息系統(tǒng)會使企業(yè)對行業(yè)風向的感知非常靈敏。正是得益于流程信息化的產業(yè)鏈，三一重工在前幾輪行業(yè)波動中的反應都比較迅速。“以產業(yè)鏈的交貨期這一指標為例，一個未經審計的粗略估計數據是，目前交貨期和整個生產效益至少要提高20％以上，對公司的存貨和現金占用方面都帶來了很大的改善。”

第二則是應用風險、管控風險的能力，即大數據的管理和運營能力。企業(yè)基于大數據技術建立良好的數據模型，擁有較強的數據分析能力，能夠提高對客戶信用的管理以及對信用風險的管控。“與之前建廠房、購買機器保工不同，在這一輪行業(yè)周期中，我們采用了一種更加有效、低風險的方式去縮短交貨周期和拉動產能，為企業(yè)的內控做了很大貢獻。”