—— 高度集成、無縫鏈接、即時決策、全面提升中國企業全廠制造能力

   全球領先的自動化、控制與信息解決方案供應商羅克韋爾自動化今日在北京舉行新聞發布會, 推出其全新面向服務架構(SOA)的 FactoryTalk集成化生產與績效套件。 

   羅克韋爾自動化軟件副總裁Kevin Roach先生出席此次新聞發布會, 并進行了精彩演示。Kevin Roach先生講道：“FactoryTalk套件適用于多個行業，它提供一組緊密集成的、可伸縮的模塊化生產績效應用程序套件，并針對各個常見生產分類的各種功能提供相關服務。它消除了企業系統與控制系統的不兼容性，提供了與羅克韋爾自動化Logix 平臺的首選連接性以及與其它生產和業務系統的互操作性。”

羅克韋爾自動化解決方案 – 互操作性與易用性
   FactoryTalk工廠生產和績效套件由很多軟件應用程序組成，它們針對工廠信息需求，如HMI/SCADA、MES、資產管理、控制系統連接性、企業和工廠系統集成及編程。FactoryTalk套件適用于多個行業, 它提供一組無縫集成的, 可拓展的模塊化生產績效應用程序套件并針對各個常見生產分類的各種功能提供相關服務。

	績效與可視化 根據創建的關鍵績效指標(KPI)提供了一個生產過程窗口，現場顯示機器級，生產線級，工廠級和企業級的生產信息。報告和分析工具、操作員界面和儀表板提供了基于環境、本地情況和角色的信息，方便進行更好的決策。		質量與規范化管理 幫助公司在運營過程的整個執行過程中遵守已確立的標準和規范。自動化的主動式環境提高了第一次通過的質量和產品一貫性，并簡化了規定的報告過程。
	生產管理 處理訂單安排、排序和執行，跟蹤和譜系以及交互生產過程控制方面的問題。通過跨生產方法，材料，人力和機器對可操作的實時信息進行同步，公司可跨域多站點改進各種生產過程的協同關系。		數據管理 提供了一些工具和方法，可以實現跨不同系統的實時轉換、集成和工作流，以及主數據、事件、過程和生產信息的收集和存儲。它對自動或手動系統收集的數據進行組織、同步、歸檔和匯總，從而創建了與環境相關的信息的基礎。
	資產管理 通過在分散的驅動和過程應用程序之間的風險遷移過程為維護工作和工廠運營的優化建立了基礎。這包括全面診斷、校對、實時監控，以及為改進總體資源可用性而對設備和網絡運行狀況進行審核。		設計與配置 提供用于創建和建模生產過程、自動化編程控制的集成環境，以及用于設置和傳播可重用設備、順序和產品定義的工具。這種集成方法簡化了規劃、開發和部署的總體過程，從而能以更快的速度、更低的成本實施項目。

   對于中國眾多企業來說，工廠級信息系統普遍存在高昂的運行和維護費用，這其中包括數據重復、缺乏單一接口與第三方連接能力有限與升級困難等問題。而 FactoryTalk套件無縫集成，可拓展的模塊化應用能夠有效降低與持續改進生產操作相關的成本和復雜性、提升效率、將工廠現場層數據轉化成可用信息, 對生產需求的靈活響應、快速適應生產過程中的變化并幫助企業決策者更加有效作出正確決策。
 

   此次羅克韋爾最新推出FactoryTalk 綜合應用程序套件充分實現了績效可視化管理、 生產管理、資產管理、 質量和規范化管理、數據管理以及設計和配置；幫助用戶提高市場響應能力、增加產量、減少成本并遵守相關規程。FactoryTalk提供的可擴展，模塊化的應用軟件，不僅幫助中國企業用戶實現真正集成，并將自動化應用與企業ERP層應用無縫連接,實現自動化系統與商業系統的完美結合，勢將提高中國企業的制造能力，提升中國制造業的國際競爭力。