近日，三峽電廠給東方電氣集團東方電機有限公司發(fā)來傳真，寫道：“東方電機有限公司：至2009年6月7日，由貴公司承擔設計、供貨和安裝指導的三峽左岸電站3號機組定子接線改造工作已結束，與改造前相比，機組運行振動、噪音等均有大幅度下降，特別是100Hz電磁振動的改善效果顯著……”

　　在品味自主創(chuàng)新喜悅的同時，自主創(chuàng)新的艱辛同樣讓人難忘。采用左岸VGS發(fā)電機電磁方案的三峽右岸18號發(fā)電機投運時振動噪聲較大，直觀感覺非常明顯。這一現象不僅讓東方電機承受了巨大壓力，也極大困惑了東方電機的技術人員。發(fā)電機電磁振動是發(fā)電設備行業(yè)最難的技術難題，無法準確分析預測，國外公司也沒有計算方法。在困難面前東方電機沒有退縮，東方電機總工程師親自掛帥，查找原因，通過無數個日夜的刻苦鉆研，探索出了理論分析計算方法，制定了系統(tǒng)詳細的試驗驗證方案，通過計算分析和試驗驗證，發(fā)現了VGS電磁方案存在的設計缺陷：通過巧妙科學的方法設計了測試方案，驗證了理論分析的正確性。通過全面精心分析和采用技巧，使發(fā)電機電磁振動大幅降低，達到優(yōu)良標準：定子鐵芯的100Hz電磁振動基本消除，轉頻及其倍數的低頻振動降低70%左右，發(fā)電機噪音降低約5dB（A），發(fā)電機各部位振動擺度也得到大幅改善。既保證了機組的安全投運，又滿足了安裝工期。尤其是15號機組各部位振動噪音數據創(chuàng)下了三峽右岸機組最好記錄，機組擺度也達到了三峽機組最好水平，得到用戶高度評價，因此，業(yè)主決定由東方電機對VGS左岸3號機組進行改造，提高其運行可靠性。如果3號機組改造成功，還將由東方電機逐臺改造VGS左岸其他5臺發(fā)電機。

　　東方電機此次對VGS左岸3號機組的改造成功為后續(xù)機組的改造積累了寶貴經驗，也為大型水電機組達到更好穩(wěn)定性提供了新的安裝標準依據，對我國能源工業(yè)的發(fā)展和安全具有重大意義。