中國鋰電產(chǎn)業(yè)經(jīng)過十余年的發(fā)展和完善，目前已是全球最大的鋰電池材料和電池生產(chǎn)基地，而在整個電池工藝生產(chǎn)線中，涂布工藝的價值占比無疑是最大的，可謂是重中之重，大家都說電池做得好不好，還要看涂布效果行不行。

在涂布工藝中，供料系統(tǒng)的主要功能是將勻漿后的漿料精確的供給涂布輥，并且保持其間供料的穩(wěn)定與均勻性。在這里，使用螺桿泵作為漿料供給的動力裝置，而漿料供給的精確和均勻與否至關(guān)重要，它會影響后續(xù)的涂布工藝，進而導(dǎo)致涂布產(chǎn)品的缺陷。

而隨著消費者對鋰電池的容量及一致性等要求的提高，鋰電池的制造工序也在進行著相應(yīng)的改進。為避免因漿料控制的不精確與不均勻?qū)е庐a(chǎn)品的缺陷，提高產(chǎn)品合格率與品質(zhì)穩(wěn)定性，在涂布工段的供料環(huán)節(jié)，可通過增加流量計來控制螺桿泵精確穩(wěn)定輸送漿料以及實時監(jiān)控漿料的均勻性。另外隨著客戶對鋰電生產(chǎn)過程中安全與可靠性要求的提高，需要對每一塊電池進行生產(chǎn)溯源，這就需要數(shù)據(jù)的歷史記錄以實現(xiàn)每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的還原。

國內(nèi)某鋰電行業(yè)頭部企業(yè)在涂布機升級改造中通過增加艾默生Micro Motion™ (高準(zhǔn)™ ) ELITE系列傳感器的方式提高流量監(jiān)測的準(zhǔn)確度，滿足客戶最小測量流量0.3kg/min的需求，流量計精度可達到0.1%（可進一步提高到0.05%），同時配合高準(zhǔn)1600變送器，可實現(xiàn)：

1、密度輸出，用以監(jiān)控漿料的均勻性，以避免因漿料不均分層導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。

2、測量數(shù)據(jù)的歷史記錄與溯源，存儲功能支持快速記錄 1秒每次，包括數(shù)據(jù)與異常事件，可連續(xù)記錄7天，慢速記錄 5分鐘每次，可連續(xù)記錄30天，兩個記錄同時工作。實現(xiàn)涂布數(shù)據(jù)的溯源與審計，達到涂布環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確、可靠、可追溯，確保極片的一致性。

3、以太網(wǎng)通訊，支持Ethernet/IP及Modbus TCP協(xié)議，便于維護，數(shù)字信號不再有電磁干擾、信號衰減等造成的流量波動與漂移。亦可選擇組態(tài)通訊，支持毫安、頻率或離散輸出。

4、先進的PoE以太網(wǎng)供電技術(shù)，通過一條線纜即可實現(xiàn)供電與數(shù)據(jù)傳輸，降低接線復(fù)雜度,減少布線成本。

5、內(nèi)置Webserver及USB-C插口，易于系統(tǒng)監(jiān)控與配置。

6、緊湊型的設(shè)計，節(jié)省現(xiàn)場空間，方便實現(xiàn)一體式安裝。

對于鋰電池制造商因當(dāng)下消費者需求提高而進行的制造工序改進升級，艾默生高準(zhǔn)ELITE系列傳感器搭配1600變送器助力您實現(xiàn)高流量監(jiān)測準(zhǔn)確度，密度監(jiān)測，可靠性及追溯性，提高產(chǎn)品合格率與品質(zhì)穩(wěn)定性。