近年來，隨著城鄉電網改造和“西電東送”等工程的實施，我國電力電容器行業有了和長足發展，全行業工業總產值、產量連年來都有大幅度增長，每年都有十多種產品通過國家級鑒定。目前國外有的產品品種，國內企業基本都可生產，并且有一部分產品已達到國際先進水平。

我國加入WTO以來，國外一些企業紛紛以各種形式(合資、代理等)進入我國市場，市場競爭將會越來越激烈，為此，全行業必須清醒地看到我國電力電容器企業與國際先進企業之間的差距以及存在的問題，努力解決問題，縮短差距。

目前，國內產品與國際先進產品水平的差距，主要是產品外觀差；主要技術經濟指標--比特性(kg/kvar)差；產品成套性差。

行業主要存在五方面問題：
1、市場秩序混亂。有些企業以低價和一些不正當的方式獲得訂單，造成各制造廠利潤越來越低，這在很大程度上影響了產品開發和科研的投入。特別是自愈式低電壓并聯電容器市場競爭尤為激烈，偽劣產品充斥市場。我認為，必須要發揮行業協會作用，定期組織行業產品質量抽查，進一步加大力度打擊偽劣產品，保護先進、優質的產品。

2、質量尚存問題。近幾年不少企業加大技改力度，積極引進國際先進設備，如美國的全自動繞機、德國油處理真空浸漬系統等，使產品質量有明顯提高。但仍然存在產品滲漏油、外觀差、成套產品配套性差、配套件質量不過關等問題，使產品缺乏市場競爭力。

3、科研投入不足。許多企業只顧短、平、快的市場競爭，投入科研的力量很少，鄉鎮企業及私有企業科研人員更為缺乏，甚至無力搞科研工作。所以近幾年來，企業只是積極開發滿足市場需要的產品，而缺乏中長期和基礎理論技術的研究，如電容器元件的內熔絲研究、元件耐壓值的研究、介質結構的研究和真空浸漬工藝的研究等，影響了產品水平的進一步提高。

4、產品標準化程度差。電和電容器產品型號、規格多，同一種規格產品在同一企業又有幾種尺寸，由于產品標準化程度差，既增加了工時，提高了生產成本，也影響了產品質量，這也是與國外同行業企業間的主要差距之一。

5、原材料質量不過關。目前國內電力電容器生產企業所用的國產原材料(主要是雙軸定向聚丙烯薄膜、鋁箔等)質量較差，瓷套粗笨、外觀差，由此嚴重影響了電力電容器的產品質量和企業的經濟技術指標。