若被監測位于網絡設施無法覆蓋到的偏遠位置上，則必須搭建電纜。工廠電纜的鋪設成本很大程度上取決于工廠類型和工廠構造。研究表明，化工廠電纜鋪設的平均花費是每尺＄40（每米＄120），而核電站電纜鋪設的成本則高達每尺＄2000（每米＄6000）。鋪設電纜的實際成本與下列因素相關：設備相對于現有的網絡設施的位置，所需電纜類型（如光纖），是否需要鋪設管路，勞務成本率及是否需要挖掘溝渠。
　　若設備位于幾公里或更遠的地方，則必須租借電話線路進行通訊。租借電話線路的成本通常包括了初裝費和由網速決定的月租費。由于振動監控是持續的，通常會有大量的數據，所以電話業務必須能夠有足夠高的傳輸速度。一些電話線路連接很遠的設備，諸如泵站，同樣容易因為糟糕的線路質量和可靠性出現通訊故障，對此應該引起重視。對于偏遠的位置，工程人員有時可以選擇無線蜂窩電話服務，但受限于能否獲得這樣的服務以及速度限制。而且，蜂窩電話數據的提交成本可能十分高昂。
　　若設備是在移動的平臺上，諸如起重機，調度車或運送系統，這些情況下將監控系統連接到工廠網絡，對于工程技術人員來說，無疑是項挑戰。它的難度取決于平臺運動的速度和距離，傳統的通訊線路布線方法，比如懸吊可能是可以的。不過，因為懸吊易磨損，所以需要考慮穩定性。對于紡織工作平臺而言，可以通過滑環與以太網相連，但這項工程成本高昂，并且需要定期維護。一些設備運轉得非常快，唯一可行的通訊方式是無線射頻通訊。
　　鑒于上述種種基于的網絡狀態監測系統所面臨的挑戰，無線通訊系統的安裝成本更為低廉（更短的投資回報時間），無需電話線路和之前不實用的遠程監控設備。但是無線通訊技術及設備在工業安裝中的性能和可靠性差異性很大。一個成功的無線通訊網絡，需要對當前無線通訊的使用情況，射頻線路和工廠環境問題等進行分析。
　　工況監控整合系統
　　大多數工況監控系統，可以使用以太網就行網絡連接。如果需要對數據傳送率（帶寬）和數據延時這兩方面著重考慮的話，以太網則是最適合作為無線通訊的接口。
　　當多個遠程機器需要監測時，這些因素應當予以特別關注。重要的是要設計出一種射頻網絡，可以有效地覆蓋所有遠程目標，同時保證足夠的數據傳輸速率。若遠程設備數量眾多，則最好分別安裝射頻系統以確保每個設備的運轉情況最佳。
　　設備位置及建筑結構決定了天線的安裝位置，也是考慮多重射頻系統的另一個理由。
　　許多工業系統在射頻信號傳播中同樣支持包重復循環，以幫助射頻信號傳播，同時也構成自愈網絡。
　　最后，無線設備如何針對工業施工進行設計安裝是十分重要的。關鍵檢查部分如下：射頻輸出功率（通常越高越好），工作溫度，內部診斷，危險認證（若需要），最重要的可能就是技術支持人員關于工業網絡知識掌握的程度。
　　安全應用實例
　　跳頻技術為數據的成功傳輸提供了絕佳的機會。因為發送方會重復通過不同的頻道發送數據包，直到確認收到。跳頻技術的缺點就是其速度比直接順序傳播慢，并且有更長的數據延時。同樣，跳頻調制解調器其本身是專利，這就意味著，每個廠商都利用自己的技術，供應商X的產品可能無法與供應商Y的產品通訊。這對于工業系統而言這有兩種好處：安全保密和與無線IT系統的隔離。
　　有些無線工況監控系統應用是非常成功有效的。這些應用包括水處理廠的水泵控制，石油/天然氣鉆井成套設備中的驅動設備，自動化工廠裝配流水線中的驅動設備及高溫金屬冶煉廠中的高空起重機。
　　發電廠冷卻風扇的監控是一個非常有趣的應用實例。燃煤發電廠要監控其散熱風扇，這些監控設備裝配在冷卻塔底層，而這水塔底層是經常有高溫蒸汽的危險地區。當一個風扇發生故障時，冷卻塔必須要關閉技術人員才可以維修，這會減少發電廠的電力發送功率，有時這樣事故會發生在用電高峰期。但是如果安裝了工況監測系統，工廠就可以將風扇維護時間安排在非用電高峰期。
　　狀態監測系統的安裝時相對便利的，除非這些塔沒有以太網設備。鋪設光纖的成本估計超過十萬美元，并且至少需要6個月進行施工安裝。發電廠研究無線以太網應用，發現它的成本只是光纖的一小部分而且3周內即可安裝完成。安裝進展十分順利，該系統已經可靠運行了5年以上。