2012年的年末，中達電通能源事業(yè)部再傳捷報，中達電通采用永磁調(diào)速套筒結(jié)構(gòu)這一“發(fā)明專利”開發(fā)的新型國產(chǎn)永磁調(diào)速設(shè)備成功簽約國內(nèi)某大型煉油化工企業(yè)，以助力其推進節(jié)能減排工作。

    該大型煉油化工企業(yè)現(xiàn)有600萬噸/ 年煉油和22萬噸/ 年乙烯生產(chǎn)能力，主要煉化裝置48套，是一個技術(shù)先進,管理嚴格，高效益的大型煉油化工企業(yè)。多年來，該公司積極尋找和利用新的節(jié)能減排技術(shù)，不斷推進清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排工作。此次需要改造的設(shè)備是該公司的乙烯廠水汽車間冷卻塔風機，屬離心式負載。風機除夏季要按額定功率運行之外，其它時期（秋、冬、春）無需提供額定風量。中達電通經(jīng)過詳細的方案論證，為其提供了新一代的國產(chǎn)筒式結(jié)構(gòu)永磁調(diào)速器系統(tǒng)，以達到用戶提出的節(jié)能需求。

    中達新一代國產(chǎn)永磁調(diào)速系統(tǒng)是中達電通多年來在積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗，對永磁調(diào)速技術(shù)及行業(yè)用戶需求深刻理解的基礎(chǔ)上，推出的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代國產(chǎn)改進型永磁調(diào)速器系統(tǒng)。與早期的盤式結(jié)構(gòu)永磁調(diào)速器相比，它具有諸多優(yōu)勢，如顯著提高了單位體積所能提供的扭矩傳輸，提高了傳動效率，降低了單位體積發(fā)熱量；一體化組裝機構(gòu)，簡化了安裝現(xiàn)場復雜的部件、組件安裝工作，以及因安裝質(zhì)量參差不齊無法保證整機安裝質(zhì)量和技術(shù)性能；尤其是當系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)非正常軸竄，軸竄量≤10mm時不會對PMD 造成損壞等，非常符合客戶高效節(jié)能的應(yīng)用要求。

    此項目風機成功改造后，電機功率為160KW，額定轉(zhuǎn)速1486rpm，節(jié)電率達到12%，每年可節(jié)省6.38萬度電，以每度電0.66元計算，風機每年可節(jié)省電費至少4.2萬元。此項目是中達電通首次向用戶提供自主產(chǎn)權(quán)的新型筒式結(jié)構(gòu)永磁調(diào)速系統(tǒng)，項目的成功運作充分驗證了中達新一代國產(chǎn)永磁調(diào)速系統(tǒng)在石化行業(yè)的實際應(yīng)用價值和廣闊的市場前景。