ABB最小機器人IRB 120助力雷柏 “ABB的IRB 120機器人工作效率非常高，比人工生產效率高幾倍，成本卻低了一半，在幫助我們優化生產、提高產品質量的同時，幫助公司降低了運營成本，并極大的提升了公司利潤。”
在雷柏科技深圳廠區的生產線上，整齊地擺放著70臺ABB最小的機器人IRB120，用于組裝USB插頭，移印，組裝接插件，組裝鼠標墊片等工序，把300名工人從繁重枯燥的機械化操作中解放出來。幫助雷柏一舉攻克了目前生產中所面臨的兩大難題：一是用工難的社會化問題，二是用機器人的柔性特點，降低工程設計難度。
“ABB的IRB 120機器人工作效率非常高，比人工生產效率高幾倍，成本卻低了一半，在幫助我們優化生產、提高產品質量的同時，幫助公司降低了運營成本，并極大的提升了公司利潤。”雷柏科技自動化部門經理黃水靈自豪地說道：“我們對機器人所帶來的預期回報非常期待。我們相信ABB機器人的數量隨著各種新應用的開發還將不斷增長，也許100臺，也許200臺，甚至可能還會更多”。
雷柏科技有限公司的總經理曾浩對公司曾經所面臨用工難的問題深有體會。“這幾年，工人工資平均每年都要漲15%-20%。今年，深圳的最低工資標準提升了13%，去年前年則都提高20%，這樣下去，企業的利潤都會被不斷上漲的成本吞噬掉。工人也不好管理，流動性很大，有時候影響到生產和交貨。”他說道：“用工難是目前整個珠三角地區，3C電子行業所面臨的共同挑戰和難題。要發展，要提升市場競爭力，就必須想辦法，改變現狀。今年公司開始了大規模的自動化改造，特別是大批量采用了ABB的機器人IRB 120。這種小機器人速度快，可靠性高，安裝靈活，使用方便。”自動化部黃水靈經理指著一臺他們自行設計開發組裝制造的IRB120機器人工作站進一步介紹，“這臺USB插口的組裝機的節拍時間僅為3秒，生產效率比人工提高了60%。兩組工件的生產可同時進行，可節約10個以上的勞動力。而這些設備成本的回收周期僅為兩年。”
為了讓雷柏的自動化生產線盡快的投入使用，盡早的實現投資回報，ABB機器人的工程師團隊給予了雷柏充分的技術支持，協助黃經理的團隊開發制造自動化設備。設備一完成調試就立即投入生產并開始實現回報。設備投資回報周期短的在8個月，長的也不過2年。相比較那些固守傳統人工作業方式的企業，為用工成本不斷提升而備受困擾，當初曾總經理全面推行自動化，特別是引入機器人的果斷決策使雷柏科技獲得了極強的競爭優勢。
雷柏的現場工程師陳鑫站在一臺I R B 1 2 0前說道： “ A B B 獨有的Q u i c k m o v e T M 和TruemoveTM技術，使IRB1 2 0 的速度比同類產品快，有些工作站的循環節拍時間從5秒降低到3秒，0.01mm的重復定位精度是同類中最高的。而且機器人工作站可以在線柔性生產。其運動軌跡是可編程的， 可以在線柔性調整。這是其他自動化設備所不具備的優勢。”
現有的機器人和設備將在今后的很多年里，每年幫助雷柏公司節省近千萬的生產成本。IRB 120應用所取得的初期成效，讓曾總經理和黃經理下定決心繼續大規模引入ABB機器人。通過自動化實現企業高效高品質的生產，提供企業競爭力，降低生產成本，增加利潤，這是他們的目標，他們也正在讓這一目標逐步成為現實。
“今年我們還要購買更多的機器人。不僅如此，自動化部門要擴充，增加人手，做更多的設備。”這是曾總經理的想法。
用自動化實現企業競爭優勢已是整個3C電子行業的大勢所趨，我們相信會有更多像黃經理和他的自動化團隊一樣的工程師們，把工業機器人應用在3C電子行業的各個生產環節。在不久的將來，3C組裝和
鏈接： 成立于2002年的雷柏科技（上市代碼：002577）是一家生產電腦外設的專業企業，盡管成立時間不長，已經穩穩占據了無線外設產品世界前三甲地位，這要歸功于雷柏科技先進的技術，杰出的工業設計和優秀的生產管理水平。雷柏科技在2.4G 無線連接、無延遲、免對碼智能連接、藍光尋跡、省電等技術應用方面居于行業行業領先。時尚的設計，使雷柏科技的無線鍵鼠市場占比遠超競爭對手，其刀鋒系列無線產品更是獲得了被譽為“工業設計界的奧斯卡”的IF產品設計大獎。
